改進(jìn)倉庫管理的落地實(shí)踐

我們發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象：在日常倉庫管理過程中，總覺得有些地方不那么如意，想改善卻缺少一定的落腳點(diǎn)。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，從本質(zhì)上說是管理者缺乏全面意識(shí)和綜合性思維，平時(shí)工作過多的落入到碎片化的細(xì)節(jié)管理當(dāng)中。

本文將推薦6個(gè)觀察點(diǎn)或者說改善管理的落腳點(diǎn)，幫助大家從更高的角度來看待倉庫改善的方式，起到立竿見影的效果。

落腳點(diǎn)一：倉庫作業(yè)效率

1.更好的部署SKU 經(jīng)常檢查SKU進(jìn)出速度（頻率），并按照速度（進(jìn)出頻率）重新定位SKU。確保進(jìn)出頻率高的SKU保持在一個(gè)方便和符合人體工程學(xué)的位置（腰部高度，過道末端）。將頻繁揀選的SKU作為套件存儲(chǔ)。 2.強(qiáng)化人機(jī)結(jié)合效率 成本結(jié)構(gòu)。您是否經(jīng)常在揀選系統(tǒng)中放置更多的物體？對(duì)自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數(shù)，從而可以員工重新分配到其他地方。 3.批量揀貨，如果可以 批量揀貨允許一個(gè)揀貨員訪問一次SKU位置的同時(shí)履行多個(gè)訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時(shí)間和次數(shù)，從而提高揀選生產(chǎn)率。 4.規(guī)范線路 通過序列選擇創(chuàng)建一條清晰的路徑，縮短行走時(shí)間。順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉，或多次訪問相同存儲(chǔ)地點(diǎn)來完成訂單。減少這種重復(fù)性工作可以提高生產(chǎn)率并消除不必要的行走。 5.做好補(bǔ)貨 補(bǔ)貨與否主要看揀貨區(qū)的貨物存量是否符合需求，因此究竟何時(shí)補(bǔ)貨要看揀貨區(qū)的存量，以避免出現(xiàn)在揀貨中造才發(fā)現(xiàn)揀貨區(qū)貨量不足需要補(bǔ)貨，而造成影響整個(gè)揀貨作業(yè)。通常，可采用批次補(bǔ)貨、定期補(bǔ)貨或隨機(jī)補(bǔ)貨三種方式。 6.柔性安排您的員工：面對(duì)季節(jié)性需求 由少數(shù)員工管理的運(yùn)營，并在高峰時(shí)段做到員工或儲(chǔ)備員工的有效調(diào)配。這將有助于您在知道需要時(shí)提前計(jì)劃預(yù)期的季節(jié)性需求，而不是高峰時(shí)找不到人。

落腳點(diǎn)二：庫存管理 1.分組庫存 庫存分組，按SKU出貨頻率或規(guī)模，并將SKU與正確的存儲(chǔ)方法相匹配。也許你有一些笨重，需要快速移動(dòng)的貨物，那些可能屬于前揀區(qū)的貨架。而您的中小型貨物可能屬于自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)域。將您的SKU與正確的存儲(chǔ)方法相匹配會(huì)提高您的倉庫效率。 2.預(yù)防短缺 設(shè)置最小數(shù)量安全庫存，防止貨品短缺，并自動(dòng)報(bào)告商品或采購。如果設(shè)置了最小重新訂購數(shù)量，可以定期跟蹤庫存水平，并在需要時(shí)自動(dòng)接收所需的新貨品。 3.學(xué)會(huì)拒絕 制定一套清晰的，有文件的新品接收與退貨處理程序，以避免接收無計(jì)劃及突然性大批次退貨導(dǎo)致堆積造成現(xiàn)場混亂、爆倉等問題。 4.經(jīng)常統(tǒng)計(jì) 定期跟蹤庫存數(shù)量，無論是按周、按月、按季度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，它將節(jié)省很多麻煩。 5.制定計(jì)劃 當(dāng)涉及到您的設(shè)施投資時(shí)，不要隨意！成為您的倉儲(chǔ)規(guī)劃師，規(guī)劃靈活性和可擴(kuò)展性。今天在貨架上投資可能有意義，但是從現(xiàn)在起3-5年后，您可能會(huì)發(fā)現(xiàn)您的產(chǎn)品線正在發(fā)生變化，或者由于新的精益流程而縮小規(guī)模。所有擱架都還有必要嗎？做出長期計(jì)劃和目標(biāo)，以便適應(yīng)未來業(yè)務(wù)的變化。

落腳點(diǎn)三：倉庫組織 1.了解貨品信息 重新排列貨架以減少每個(gè) 2.流動(dòng)合理 檢查設(shè)施流程，確保它從接收，到庫存，從揀選到發(fā)運(yùn)的一個(gè)方向流動(dòng)–如果不希望員工從一個(gè)區(qū)域到另一個(gè)區(qū)域之間來回拉鋸，一旦找到合適的流程，就請(qǐng)規(guī)范它。 3.回歸精益本質(zhì) 精益您的庫存以符合JIT實(shí)踐。只保留現(xiàn)場必不可少的東西，以減少積壓。這將使您的倉庫高效運(yùn)行并提供客戶期望的服務(wù)。 4.整理車道 嘀嘀，嘟嘟……為叉車、拖車等讓路。為您的設(shè)施設(shè)計(jì)足夠的通道空間，使搬運(yùn)工具輕松行駛。但不要給它們太多的空間造成存儲(chǔ)或作業(yè)空間的浪費(fèi)。找到“恰到好處”的間距，有效但不浪費(fèi)。 5.剛剛合適 清除所有影響通道的不安全因素，讓員工可以輕松訪問SKU并防止受傷。確保貨品的快速訪問而不要讓員工浪費(fèi)時(shí)間到處尋找梯子。 6.計(jì)算空間成本 您是否正在充分利用您的每平方尺？考慮實(shí)施高密度動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)和揀選技術(shù)，以整合存儲(chǔ)區(qū)域提升空間利用效率，無需實(shí)體擴(kuò)展即可擴(kuò)展您的占地面積，還能為您留下足夠的活動(dòng)空間? 7.愛干凈整潔 保持所有工作空間清潔，沒有雜亂，以防止庫存損壞及潛在的貨品損失。

落腳點(diǎn)四：倉庫安全 1.愛惜員工，像愛惜家人一樣 員工是最寶貝的資產(chǎn)，因此給他們一個(gè)良好的工作環(huán)境，有助于保留他們；經(jīng)常與他們溝通，以確保他們了解自己的角色；經(jīng)常表揚(yáng)鼓勵(lì)他們，激發(fā)潛能。同時(shí)，經(jīng)常溝通幫助您確定某人是否更適合不同的崗位或職位。 2.標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)、還是標(biāo)識(shí) 適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌和標(biāo)簽可以讓您的倉庫有條不紊。要引導(dǎo)人們并保持井井有條，請(qǐng)確保您的標(biāo)牌清晰易懂。此外，請(qǐng)考慮發(fā)布樓層地圖為訪問者提供信息。這可以幫助您避免事故。 3.捆綁SKU 把經(jīng)常一起揀選的SKU存儲(chǔ)在相同位置，以減少揀貨員的行程和揀選時(shí)間。提高員工的揀貨作業(yè)效率。 4.別為不合規(guī)買單 為所有員工提供適當(dāng)培訓(xùn)，由專業(yè)、熟練的或經(jīng)過認(rèn)證的人員進(jìn)行培訓(xùn)或演示傳授，以幫助員工端正工作態(tài)度、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而防止安全違規(guī)造成的人身傷害。 5.“瘦身減脂” 管理和運(yùn)營效率。

落腳點(diǎn)五：管理軟件 1.無紙化 沒有人想再管理紙質(zhì)清單了-很累，老式且容易出錯(cuò)和丟失。系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)各個(gè)信息報(bào)表實(shí)時(shí)查詢、導(dǎo)出，更便捷、更高效。 2.掃碼 條形碼也是效率碼！使用條形碼，掃描儀快速準(zhǔn)確地識(shí)別/提示。在揀選過程中通過簡單掃描確認(rèn)貨品，確保訂單的準(zhǔn)確性。高效！ 3.標(biāo)簽、標(biāo)簽、標(biāo)簽、重要的事情說三遍！ 將標(biāo)簽打印機(jī)集成到袋子和標(biāo)簽部件可以提高庫存和訂單的準(zhǔn)確性。零件可以標(biāo)有零件號(hào)，批號(hào)，序列號(hào)，批號(hào)-所有數(shù)字?？紤]裝袋和標(biāo)記零件以在整個(gè)生命周期中跟蹤庫存，并使退貨更容易。 4.你有序列號(hào)嗎? 在收貨，存儲(chǔ)和揀貨過程中，按序列號(hào)，批次和批號(hào)跟蹤高價(jià)或敏感貨品。如在召回的情況下，重要的是要知道每個(gè)訂單中的序列號(hào)，批次和批號(hào)。 5.玩過俄羅斯方塊嗎？

落腳點(diǎn)六：倉庫維護(hù)

1.設(shè)施維護(hù) 2.保留備件 技術(shù)和設(shè)備故障是每個(gè)人的噩夢(mèng)。請(qǐng)保留備件，以防出現(xiàn)故障導(dǎo)致重要文件或數(shù)據(jù)丟失。